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在工業(yè)生產(chǎn)中,篩選機(jī)篩選的目的是希望篩選機(jī)給料中小于篩孔的顆粒全部進(jìn)入篩下產(chǎn)品。這個(gè)目標(biāo)很難達(dá)到,但篩子上的產(chǎn)品或多或少總含有一些比篩孔小的細(xì)小顆粒。如何提高篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問(wèn)題之一。所以一定要優(yōu)化振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、擺篩等一些篩分機(jī)械。提高篩選機(jī)篩分效率的途徑可以從以下幾個(gè)方面入手。相信采取以下措施后,可以保證篩選機(jī)在篩選工作中發(fā)揮最 大的作用,從而達(dá)到更好的效果。
1.采用合理的傾斜角度來(lái)控制物料在篩面上的流速。一般來(lái)說(shuō),傾角大的篩面物料移動(dòng)快,產(chǎn)能大,但效率低。為了獲得較高的篩分效率,物料在篩面上的移動(dòng)速度一般控制在0.6m/S以下,因此篩面應(yīng)保持在15。左右傾斜。
2.增加篩選面積。篩分實(shí)踐證明,減少單位篩面物料量可以提高篩分效率。當(dāng)篩面實(shí)際物料量約為篩容的80%時(shí),篩網(wǎng)的篩分效率最 高。用篩子作分級(jí)設(shè)備時(shí),由于細(xì)顆粒較多,應(yīng)保證有足夠的篩分面積,篩面應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng),使長(zhǎng)寬比在2:1以上,有利于提高篩分效率。
3.用一個(gè)大篩子。本發(fā)明增 大了振動(dòng)力和振幅,使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增 大,克服了礦粒間的粘附力,也減少了篩面的堵塞,使篩分后的物料能夠快速松散、分層、篩分。由于篩子操作條件的改善,提高了篩分效率。
4.采用加大篩孔的多層篩網(wǎng)。普通單層篩進(jìn)料中的“難篩顆粒”和“堵塞顆粒”(大于篩孔的顆粒)幾乎全部從進(jìn)料端向出料端移動(dòng),從而影響中細(xì)粒物料的分層和篩分。采用從下層到上層篩孔尺寸逐漸增 大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即以不同的傾角和篩孔對(duì)不同粒徑的物料進(jìn)行篩分,分別在上、中、下篩面上完成物料的松散、分層、預(yù)篩分和細(xì)篩分功能,克服篩孔堵塞,提高篩分效率。
5.采用等厚篩分法。隨著篩分過(guò)程,篩面上的物料厚度從進(jìn)料端到出料端逐漸變薄,造成篩面先緊后松的不合理進(jìn)料現(xiàn)象。為此,可以采用不同傾角的折線篩面來(lái)控制物料在篩面各段的不同運(yùn)動(dòng)速度,使礦流以傾斜的方式向前流動(dòng),從而提高難篩顆粒在出料端的篩分機(jī)會(huì)。